雙管板管式換熱器是一種特殊設(shè)計的換熱器，它主要用于當兩種流體中的一種或兩種有被污染的風險時。這種換熱器結(jié)構(gòu)的核心特點是它具有兩個獨立的密封管板，這樣可以有效防止兩種流體之間的交叉污染。
主要結(jié)構(gòu)與工作原理：
結(jié)構(gòu)上，雙管板管式換熱器通常包括兩組管板，每組管板由兩個貼合的管板組成，形成一個夾層空間。這種設(shè)計可以在流體泄漏時立即發(fā)現(xiàn)問題，因為任何一組管板的損壞都會導致流體泄漏到夾層空間內(nèi)，而不是直接與另一種流體混合，從而極大地減少了污染風險。
工作原理上，一種流體流經(jīng)管內(nèi)，另一種流體則流經(jīng)管外并在管束之間流動。這種配置允許兩種流體通過管壁進行熱量交換，而雙層管板設(shè)計確保了即使出現(xiàn)泄漏，也不會導致兩種流體直接接觸。
不銹鋼雙管板換熱器特點：
雙管板結(jié)構(gòu)的特征是，2塊管板把管程與殼程的介質(zhì)*分隔開。每塊外側(cè)管板的背面均有和隔離腔相連通的位置對稱的2個排泄孔。內(nèi)側(cè)管板2背面(與殼體焊接面)有12個拉桿螺孔。外側(cè)管板1和內(nèi)側(cè)管板1組成第1組雙管板，外側(cè)管板2和內(nèi)側(cè)管板2組成第2組雙管板。
(1)雙管板間距隔離腔不與管程、殼程相連通，不承受介質(zhì)壓力，但承受設(shè)備的機械載荷與熱載荷。隔離腔的承載能(推薦：太陽能)力主要取決于雙管板間距。對固定式雙管板進行殼程水壓試驗時，內(nèi)側(cè)管板與換熱管連接處可能存在泄漏，故在確定雙管板間距時必須考慮觀察、檢漏所需要的小空間。圖樣中的雙管板間距為12mm。
(2)不銹鋼雙管板換熱器內(nèi)側(cè)管板管孔的脹管槽尺寸內(nèi)側(cè)管板與換熱管的連接質(zhì)量是雙管板結(jié)構(gòu)換熱器制造的關(guān)鍵，而拉脫力與密封性能是衡量接頭連接質(zhì)量的主要指標。在GB151-1999《管殼式換熱器》中，脹管槽的寬度規(guī)定為3mm，但也指出，根據(jù)不同的脹接方法可以適當修改。圖樣中內(nèi)側(cè)管板管孔的脹管槽寬度是3mm，深度是0.5mm，第1道脹管槽距管板端面8mm，第2道脹管槽的尺寸鏈為8mm 3mm 6mm 3mm。根據(jù)液壓脹接經(jīng)驗和脹管試驗，脹管槽深度仍定為0.5mm，但將脹管槽的寬度調(diào)整為5mm。第2道脹管槽的尺寸鏈調(diào)整為13mm 5mm 10mm 5mm。
(3)管子伸出管板面長度圖樣中管子伸出管板面的長度是1mm，符合GB151-1999的規(guī)定。而國外進口用于高溫、高壓、易燃、有毒或較強腐蝕性等介質(zhì)的換熱器，管子伸出管板面的長度普遍為4～5mm。結(jié)合制造尿素裝置換熱器的經(jīng)驗以及換熱管的特點，將管子伸出管板面的長度調(diào)整為3～4mm。采用氬弧焊焊接2層，管壁不允許過燒或焊通，且管頭不能有咬邊，保持管端圓整無缺。
(4)管板與管子硬度差液壓脹接會使換熱管發(fā)生塑性變形，管板產(chǎn)生彈性變形。而脹接目的是為了讓換熱管與管板之間獲得足夠的殘余接觸應(yīng)力。因此，管板材料的屈服強度與硬度必須大于換熱管材料的屈服強度與硬度。保持管板與管子之間一定的硬度差是改善脹接質(zhì)量的重要途徑之一，通常將硬度差控制在HB30左右。
設(shè)備圖片：
公司是一家專業(yè)從事水處理設(shè)備，反滲透設(shè)備，多效蒸餾水機，純蒸汽發(fā)生器，不銹鋼罐，不銹鋼工藝管道等研發(fā)生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品廣泛用于：醫(yī)藥、化工、電子、化妝品、生物工程、食品、電廠、造紙、玻璃、漂染廠、醫(yī)院、酒店、鍋爐水軟化、實驗用水及各種生活、工業(yè)廢水處理等。
歡迎進入佛山市潔源水處理設(shè)備有限公司網(wǎng)站！
13809702355
產(chǎn)品簡介
產(chǎn)品分類
相關(guān)文章
當前位置：
上一個：
返回列表
